China Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Bedrijfsnieuws

Hoge efficiëntie: Dankzij de continue werking kan de duwplatenoven ononderbroken worden bevoorraad en ontladen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. In vergelijking met intermitterende ovens vermindert het de wachttijd en verloopt het hele productieproces soepeler. Goede temperatuuruniformiteit: Het geavanceerde temperatuurregelsysteem zorgt voor een nauwkeurige controle van de temperatuur in elk gebied van de oven. In combinatie met het redelijke structurele ontwerp wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tijdens het sinter- of warmtebehandelingsproces, wat de productkwaliteit helpt te verbeteren. Hoge flexibiliteit: Of het nu gaat om het verwerken van kleine batchmonsters of grootschalige productietaken, de duwplatenoven kan zich aanpassen. Tegelijkertijd hoeven voor verschillende soorten materialen alleen de procesparameters te worden aangepast om aan de diverse productbehoeften te voldoen. Energiebesparing en milieubescherming: De nieuwe duwplatenoven richt zich bij het ontwerp op het effectieve gebruik van energie, zoals het verminderen van warmteverlies door het optimaliseren van de isolatielaagstructuur en het verminderen van het brandstofverbruik door het gebruik van een efficiënt verbrandingssysteem, waardoor het doel van energiebesparing en emissiereductie wordt bereikt.

Nieuwgebouwde of gerenoveerde grote tunnelovens moeten vóór de productie volgens de juiste bakprocedure worden gebakken, aangezien de oven een grote hoeveelheid vocht bevat.om het vocht in de oven te ontladen, zodat de levensduur van de oven wordt gewaarborgd en aan de vereisten van de normale productie wordt voldaan.   De kwaliteit van het bakken van tunnelovens met een grote doorsnede heeft niet alleen een directe invloed op de levensduur en de normale productie van de oven, maar ook op de kwaliteit en de output van de producten.Zelfs als een tunneloven met een grote doorsnede redelijk is ontworpen en van uitstekende bouwkwaliteit is, als er niet voldoende aandacht wordt besteed aan het bakproces en niet volgens een redelijk ovenbaksysteem wordt gebakken, is het zeer waarschijnlijk dat het lichaam van de oven barst,structurele vervorming, en gedeeltelijke instorting in ernstige gevallen. Zodra de ovenbak scheurt (meerdere scheuren of ernstige scheuren), is de afdichting van de ovenbak beschadigd, zal er tijdens het gebruik luchtlekken optreden en de atmosfeer, druk, temperatuur, enz.van de oven moeilijk te beheersen zijn, waardoor ook de levensduur van de oven sterk wordt verkort. Bovendien zullen fouten bij het bakken van de oven ook van invloed zijn op de gebogen afdichting en de zanddichting van de oven,die van invloed kunnen zijn op de levensduur van de ovenwagenDaarom is het bakken in een tunneloven met een grote doorsnede een rigoureuze en nauwgezette taak die een serieuze voorbereiding en werking vereist.

De multi-sectie multi-gewricht tunneloven kan realiseren dat meerdere rijen ovenwagens tegelijkertijd de oven binnenrijden. Het ovensysteem bestaat uit: droogoven, bakoven, luchtkanalen, rookgas herverbrandingssysteem, automatisch bakproces, rookgasreinigingssysteem, etc. Het ontwerp van de multi-sectie multi-gewricht tunneloven realiseert fabrieksmatige modulaire productie, met de kenmerken van een kleine voetafdruk, hoge output, milieubescherming en energiebesparing.   1. Hoge efficiëntie en energiebesparing Het elimineert meerdere ovenwanden en vermindert het warmteverlies van meerdere ovenwanden. In vergelijking met een enkele tunneloven kan het het warmteverbruik met 30% verminderen. Tegelijkertijd wordt een dubbelkanaals afdichtingsontwerp toegepast tussen de ovens om een soepele en betrouwbare werking van de oven te garanderen. Het nieuwe sneldroogsysteem lost de productie- en fabricageproblemen van grondstoffen met een hoog vochtgehalte op en verlaagt de investeringskosten. 2. Koolstofarm en milieuvriendelijk Het rookgas dat wordt afgevoerd uit de lagedruk voorverwarmingssectie en de hogetemperatuur droogsectie van de droogoven wordt hergebruikt in de koelsectie van de bakoven via het rookgas herverbrandingssysteem. Het vocht dat wordt afgevoerd uit de constant-snelheid droogsectie wordt naar het rookgasbehandelingssysteem gestuurd voor behandeling, wat het behandelingsvolume en het zuurstofgehalte van het uitlaatrookgas vermindert en ervoor zorgt dat de emissie aan de normen voldoet. 3. Wetenschappelijke planning De architectonische vorm van een grootschalige gezamenlijke fabriek wordt aangenomen om een gezamenlijke werkplaats met een groot oppervlak en een grote ruimte te vormen. Het ovenlichaamontwerp maakt gebruik van internationaal staal van groot formaat om de algehele structuur van de oven sterk en duurzaam te maken, waardoor onderhoudskosten worden bespaard. De bouwtijd is kort. Het bereikt snel productie en normen, en de investeringsvoordelen zijn hoog.