China Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Bedrijfsnieuws

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothZij moedigden de lokale ondernemingen in Henan aan om technologische innovatie stevig te benutten, het concurrentievermogen van de industrie op de markt te vergroten en een door innovatie gedreven ontwikkeling van hoge kwaliteit te ondersteunen.      

  Tunneloven is een continu werkende warmteverwerkingsapparatuur die veel wordt gebruikt bij het sinteren van bakstenen en tegels, keramiek en vuurvaste materialen, nieuwe materialen en andere industrieën.Het unieke ontwerp en de werking maken het zeer efficiënt, waarbij de kwaliteit van de producten wordt gewaarborgd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.     (1) Eenkantig lineair type: dit is de meest gebruikte basisstructuurvorm in gesinterde bakstenen- en tegelfabrieken.geschikt voor kleine en middelgrote productielijnen.     (2) Meerkanaals parallel lineair type: door meerdere kanalen parallel te plaatsen, wordt het verwerkingsvolume van producten per tijdseenheid verhoogd,die geschikt is voor continue grootschalige productie en een hoger gebruik van thermische energie heeft.   (3) Eenkanaal-meervoudig-verbindend lineair type: dit is een innovatief ontwerp dat ruimte-optimalisatie en energiebesparende concepten combineert,en kan de productiecapaciteit verhogen zonder de vloeroppervlakte te vergroten.     (4) "One-stop" lineair type (bakoven en droogoven gecombineerd) Integreer de droog- en bakprocessen in één, recycle en gebruik afvalwarmte effectief,en de algehele energie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.   (5) Andere oventypen: circulaire mobiele tunnelovens, shuttleovens, rolovens, pushplatenovens.Ze zijn geschikt voor specifieke product- of procesvereisten en hebben een hogere mate van automatisering en temperatuurregeling.     Met uitzondering van de circulaire mobiele tunneloven, de roloven en de drukplaatoven,De andere lineaire tunnelovens hebben allemaal een ovenwagen nodig om de producten te vervoeren en langs de lengte van de oven te bewegen om het hele brandenproces te voltooien..

1Hoofdconstructie   De structuur van een tunneloven omvat gewoonlijk drie hoofdgebieden: voorverwarmingszone, brandzone en koelzone.De brandzone is het belangrijkste gebied voor het bereiken van fysische en chemische veranderingen in het materiaal., en de koelzone wordt gebruikt om de temperatuur van het product geleidelijk te verlagen om scheuren of vervorming te voorkomen.De lengte en temperatuurgradiënt van elke zone moeten redelijkerwijs worden verdeeld om de maximale benutting van warmte-energie in de gehele oven te waarborgen..   Om het warmteverlies te verminderen en het isolatie-effect te verbeteren, moeten de materialen van de oven ook worden gebruikt.warmte-isolatiematerialen zoals lichte stenen met een hoog gehalte aan aluminium en aluminiumsilicaatvezels worden gewoonlijk gebruiktBovendien moet het ontwerp van de ovenwagen en de afdichting worden geoptimaliseerd om warmtelekken te voorkomen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.   2Ontwerp van warmte-installaties   Het thermische systeem vormt het kernonderdeel van de tunneloven, met inbegrip van het verbrandingssysteem, het rookafvoerstelsel en de warmteherstelinstallatie.De opstelling van het verbrandingssysteem heeft een directe invloed op de gelijkheid van het temperatuurveld in de ovenGewoonlijk wordt multi-punt verbranding gebruikt en wordt de temperatuur nauwkeurig geregeld door de kracht en de positie van de brander aan te passen.    

Versterk de verwering en bevochtiging van grondstoffen. Verschillende grondstoffen en interne brandstoffen moeten gelijkmatig worden gemengd. Onzuiverheden in de grondstoffen moeten tijdig worden verwijderd om een gelijkmatige droging en krimp van de producten te garanderen. Repareer de apparatuur voor de grondstofbereiding tijdig om te voldoen aan de proces- en technische eisen en de kwaliteit van het vermalen en mengen van de grondstoffen te waarborgen. Voorkom ongelijkmatig vermalen, mengen, extruderen en andere processen als gevolg van problemen met de apparatuur, die scheuren in de producten kunnen veroorzaken. Repareer en vervang de extruder-schroef tijdig om scheuren te voorkomen die worden veroorzaakt door overmatige slijtage van de schroef, een ongelijkmatige extrusiesnelheid van de grondstof, een inconsistente dichtheid van de producten en een inconsistente droogkrimp. Houd de stripsnijder vlak, repareer of vervang de extruder-mond om te voorkomen dat de modderstrips buigen bij het passeren van de stripsnijder als gevolg van ongelijkheid, waardoor scheuren in de producten ontstaan; voorkom scheuren veroorzaakt door ongelijke water (olie) paden in de vier hoeken van de extruder-mond. Wanneer water uit het product wordt afgevoerd, wordt een grote capillaire kracht gegenereerd, waarvan de waarde 70 kg/m3 kan bereiken. Alleen door een homogeen en gezond groen product te leveren, kan het ontstaan van droogscheuren worden voorkomen.

Het gietvocht van het groene lichaam moet worden verminderd om de sterkte van het natte groene lichaam te verbeteren om breuk te voorkomen als gevolg van het te zachte natte groene lichaam. De plasticiteitsindex van de grondstof is te laag en de sterkte van het groene lichaam is laag, waardoor het breekt.Grondstoffen met een hoge plasticiteit kunnen worden gemengd of het aantal lagen van het groene lichaam kan worden verminderd. Compressie- en trekscheuren veroorzaakt door een hoge plasticiteitsindex van de grondstof, een overmatige drogen of onevenwichtige krimp.Gepaste toevoeging van magere materialen en versterking van de homogenisering van grondstoffen. De groene lichaamstemperatuur is te laag en de uitlaatvochtigheid aan het inlaatpunt is te hoog, wat condensatie veroorzaakt, waardoor het groene lichaam vocht absorbeert en verzacht, wat fracturering veroorzaakt.De groene lichaamstemperatuur moet naar behoren worden verhoogd en het volume van de ontvochtigingslucht moet worden verhoogd.. Het oppervlak van het droogvoertuig is ongelijkmatig. Vibraties veroorzaakt door een botsing van het droogvoertuig leiden tot scheuren.

Versterking van de grondstofverwerking, vermindering van het gietvocht en verbetering van de steensterkte. De relatieve vochtigheid van het uitlaatgas moet op ongeveer 95% worden gereguleerd, niet te hoog,om condensatie te voorkomen wanneer de baksteen het droogkanaal binnenkomtDan komt de baksteen plotseling in aanraking met een hoge temperatuur en een laag vochtigheidsgas, waardoor de baksteen snel uitdrogt en barst. Controleer het residuele vocht van de baksteen na het drogen tot ongeveer 6%,en het in de oven in de tijd om te voorkomen dat de baksteen van het absorberen van vocht van buitenaf en barsten als gevolg van lage resterende vocht. Wanneer de ventilator tijdelijk is uitgeschakeld als gevolg van een stroomstoring of onderhoud, moeten de toegangs- en uitlaatdeuren en de inspectiepoorten geopend worden om vocht te laten ontsnappen,om te voorkomen dat de baksteen die wat vocht heeft verloren, weer vocht absorbeert in het drogenkanaal en barst.

De belangrijkste oorzaken van condensatie en zelfs instorting zijn dat de temperatuur van het groene lichaam te laag is en de vochtigheid van het droogmedium te hoog is (saturatie bereiken).De preventieve maatregelen zijn: De grondstoffen worden door warmte bereid om de temperatuur van het groene lichaam te verhogen, zodat de groene lichaamstemperatuur iets hoger is dan de gastemperatuur aan het inlaatpunt. Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturationDe relatieve luchtvochtigheid van de uitlaatgassen mag echter niet te laag zijn.het luchtvolume moet met 15% tot 20% worden verhoogd om dezelfde hoeveelheid water af te voeren., en de weggenomen (verloren) warmte stijgt met 15%~20%. Verminder het vochtgehalte van de vorm om de sterkte van het groene lichaam te vergroten.