Industriële roloven voor daktegelfabriek: uniforme verwarming, continue werking en laag brandstofverbruik

Industriële roloven voor daktegelfabriek: uniforme verwarming, continue werking en laag brandstofverbruik

Productoverzicht

OnzeIndustriële rolovenis de ultieme thermische oplossing met een hoog rendement, speciaal ontworpen voor moderne daktegelfabrieken.Dit continu brandsysteem maakt gebruik van een zeer nauwkeurig rolvervoermechanisme dat kleitegels naadloos door geoptimaliseerde temperatuurzones beweegt. in staat om een constante werktemperatuur te behouden tot1280°CHet garandeertuniforme verwarmingGebouwd met geavanceerde lichtgewicht vuurvaste vezel bekleding en een state-of-the-art afvalwarmte terugwinning systeem,Deze oven vermindert de thermische traagheid en het brandstofverbruik aanzienlijk.Het biedt een betrouwbare,continue werkingHet is een kader dat grootschalige fabrikanten in staat stelt om de doorvoer te maximaliseren, onberispelijke oppervlakteafwerkingen te bereiken en de productiekosten per eenheid drastisch te verlagen.

Belangrijkste kenmerken

• Geavanceerde snelle en uniforme verwarmingstechnologieDeze roloven is voorzien van een geconstrueerd proportioneel verbrandingssysteem tussen lucht en gas dat de warmte gelijkmatig over de doorsnede verdeelt.Door de daktegels in één laag of met een nauwkeurige laagprofielopstelling rechtstreeks op de rollen te brandenDit elimineert de temperatuurstijgingen die gebruikelijk zijn in gestapelde tunnelwagons, waardoor vervorming, scheuren en kleurverschillen voorkomen worden.Zodoende wordt een opbrengst van 99% van het eerste kwaliteitsproduct verzekerd..

• Continu geautomatiseerde werking en hoge doorvoerDe oven is ontworpen voor naadloze integratie in volledig geautomatiseerde productielijnen en beschikt over een intelligente PLC-aangedreven roltransmissie.met automatisch laden en lossen synchronisatieDe hoge kracht.rollers van siliciumcarbide (SiC)zorgt voor een soepel, trillingsvrij vervoer van zware kleien, waardoor de handmatige behandeling en arbeidskosten drastisch worden verminderd,De productie van de volgende productie is in de eerste plaats gebaseerd op de productie van de volgende producten:.

• Ultralage brandstofverbruik en warmteherstelmet een vermogen van niet meer dan 50 Wafvalwarmteherstel systeemDeze oven vangt hoge temperatuur uitlaatgassen op en stuurt ze naar de voorverwarmingszones en lokale droge kamers.de warmteafvoer door de ovenschaal wordt vrijwel uitgeschakeldDeze duurzame thermische techniek vermindert het totale brandstofverbruik met25%, waardoor er enorme besparingen worden gemaakt op aardgas of LPG.

• Heavy-Duty modulair ontwerp en structurele levensduurDe oven is gebouwd met behulp van hoogwaardige, laser gesnedenKoolstofstaal frameDeze modulaire architectuur vereenvoudigt de overzeese scheepvaart en versnelt de installatie ter plaatse.met een breedte van niet meer dan 50 mmDe robuuste buitenkant blijft volledig bestand tegen de stoffige, vochtige en veeleisende omgevingen die typisch zijn voor zware kleifabrieken.

Industriële toepassingen

• Premium daktegels van klei en terracottaDeze roloven is perfect geoptimaliseerd voor het branden van high-enddaktegels van terracottaDe precieze atmosfeer- en temperatuurcontroles stellen fabrikanten in staat om consistente, levendige natuurlijke rode en aardse tinten te bereiken.Omdat de tegels afzonderlijk worden afgevuurd zonder elkaar aan te raken., ze behouden onberispelijke oppervlakken, scherpe randen en nul structurele vervorming, die voldoen aan strenge architectonische kwaliteitsnormen.

• Gelaste en gekleurde keramische daktegelsIdeaal voor de complexe vuurcycli die vereist zijn doorglazen daktegelsDe multizone PID-temperatuurregeling van de oven zorgt voor een perfecte beheersing van de delicate glazuur-smeltfase en voorkomt gebreken zoals naaldgaten, sinaasappelschil of ongelijke glazuurdikte.Door de snelle brandbaarheid kan de glazuur snel glasvormen en permanent aan de klei worden gebonden, waardoor een hoogglanzende, weerbestendige afwerking wordt geproduceerd die in extreme klimaten kan overleven.

Vaak gestelde vragen

V: Wat is de gemiddelde brandcyclustijd voor daktegels in deze roloven?

A:Dankzij de snelle ontstekingsmogelijkheden van het ontwerp van de rolhaard wordt de ontstekingscyclus voor standaard klei daktegels doorgaans verkort tot40 tot 90 minutenDit is aanzienlijk sneller dan de 20 tot 40 uur die traditionele tunnelovens vereisen.

V: Hoe werkt de oven met verschillende afmetingen en profielen van daktegels?

A:De oven is voorzien van een frequentiegestuurd aandrijfsysteem, waarmee u de rollersnelheid eenvoudig kunt aanpassen via het HMI-touchscreen.We bieden gespecialiseerdemet een vermogen van niet meer dan 10 kWdie de tegels perfect ondersteunen om verzakking te voorkomen.

V: Welke brandstoffen kunnen worden gebruikt om deze industriële roloven te laten branden?

A:Onze verbrandingssystemen zijn zeer veelzijdig en kunnen worden ingesteld voorNatuurgas (LNG), vloeibaar petroleumgas (LPG) of lichte dieselWe maken gebruik van hoogwaardige industriële branders met een lage NOx-uitstoot die zorgen voor een schone, volledige verbranding om te voldoen aan de strenge milieu-emissieregels wereldwijd.

V: Hoe ondersteunt u buitenlandse klanten bij installatie en onderhoud?

A:Wij biedencomplexe turnkey dienstenOns expert-engineeringteam verzorgt het ontwerp van de fundering, de installatie op het terrein in het buitenland en de inbedrijfstelling van het systeem.onze ingenieurs in China in staat stellen om technische of softwareproblemen in realtime op te lossen.