Een korte inleiding

De tunneloven is een continue warmteverwerkingsapparatuur die is ontworpen voor het op grote schaal bakken van rode bakstenen, met een lineaire tunnelstructuur met een vaste oven en bewegende bakstenenwagens.Het realiseert ononderbroken productie door sequentieel voorverhitting, met hoge temperatuur sinter- en koelzones, die het probleem van de lage efficiëntie van traditionele intermitterende ovens fundamenteel oplossen.de oven hergebruikt de restwarmte van de koelzone om de voorverwarmingszone te verwarmen, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verlaagd ten opzichte van conventionele ovens.Het is de kernapparatuur voor moderne fabrieken voor de productie van rode bakstenen met een grote productie en hoge kwaliteitseisen.De geautomatiseerde werking vermindert ook de handmatige interventie, verbetert de productiesecuriteit en vermindert de arbeidskosten effectief.

Kenmerken

1. Hoge productie-efficiëntie

De tunneloven werkt 24 uur per dag, 7 dagen per week en zonder de frequente start-stop-operaties van traditionele ovens.De bakstenen worden op trolleys geladen en bewegen met een vastgestelde snelheid gestaag door elke warmtezone, met een productiecapaciteit van 50.000 tot 200.000 standaardstenen per dag, afhankelijk van de grootte van de oven.Deze continue werkvloei elimineert het warmteverlies en tijdsverspilling veroorzaakt door intermitterend vuur, waardoor de algehele productie-efficiëntie van rode bakstenenbedrijven aanzienlijk wordt verhoogd en aan de grootschalige vraag naar leveringen van bouwprojecten wordt voldaan.

2Energiebesparing en milieubescherming

uitgerust met een intelligent systeem voor het terugwinnen van afvalwarmte,de oven verzamelt hoge temperatuur afvalwarmte uit de koelruimte (300-500°C) via warmtewisselaars en vervoert deze naar de voorverwarmingszone om bakstenen en verbrandingslucht voor te verwarmenDit vermindert het verbruik van steenkool, aardgas en andere brandstoffen met meer dan 25%.die de uitstoot van stof en schadelijke gassen beheert binnen de nationale milieunormen, het realiseren van een schone productie en het verminderen van de milieueffecten van het branden van rode bakstenen.

3Eenvormig sinteren en stabiele bakstenenkwaliteit

De tunneloven is ontworpen met een temperatuurdetektor met meerdere punten en een automatisch besturingssysteem dat ervoor zorgt dat het temperatuurverschil in de sinterzone binnen ±5°C ligt.De bakstenen worden gelijkmatig verwarmd en afgekoeld in de verzegelde oven, waarbij de gebreken aan scheuring, vervorming en onregelmatige kleur worden vermeden als gevolg van ongelijke temperaturen in traditionele ovens.lage wateropname en goede vorstbestandheid, met een gekwalificeerd percentage van meer dan 98%, dat volledig voldoet aan de kwaliteitsnormen van bouwconstructie- en decoratiebakstenen.

Hoofdtoepassingen

Bouw van woningen:Als basismuurmateriaal worden de rode bakstenen die in de tunneloven worden gebrand, veel gebruikt bij de bouw van dragende muren.niet-dragende scheidingswanden en buitenwanden van woongebouwen op het platteland en in stedenHun hoge druksterkte zorgt voor de structurele stabiliteit van gebouwen en de goede thermische isolatieprestaties verbeteren het thermische comfort van woningen.

Industriële bouw:Gebruikt bij de bouw van fabriekswerkplaatsen, magazijnen, elektriciteitsdistributieruimtes en andere industriële gebouwen,de hoge kwaliteit rode bakstenen kunnen de zware belasting van industriële apparatuur dragen en bestand zijn tegen de erosie van het industriële milieu, met een hoge duurzaamheid en een lange levensduur.

Civiele bouw & gemeentelijke bouw:Gebruikt bij de bouw van gemeentelijke voorzieningen zoals stoepranden, vierkante trottoirs, afvoergraven en kleine bruggen.De vorstbestandheid en slijtvastheid van in een tunneloven gebrande rode bakstenen zijn aangepast aan de complexe natuurlijke omgeving in de open lucht en de eisen van het gemeentelijke bouwwerk op lange termijn.

Renovatie van oude gebouwen: Geschikt voor de renovatie van oude woonwijken, historische gebouwen en traditionele binnenplaatsen.De rode bakstenen die door de tunneloven worden gebakken, kunnen in grootte en kleur aangepast worden aan de oorspronkelijke bouwstijl, waarbij de combinatie van traditionele bouwkenmerken en moderne bouwkwaliteit wordt gerealiseerd.

Tuinbouw & Landschapsbouwkunde:De natuurlijke rode kleur van de bakstenen is gecoördineerd met de tuin omgeving.en de goede verwerkingsprestaties zorgen voor een gepersonaliseerde vormgeving om te voldoen aan de uiteenlopende ontwerpbehoeften van landschapsprojecten.

Vaak gestelde vragen

V1: Wat is de optimale kooktemperatuur voor rode bakstenen in de tunneloven?

A1: Het optimale sintertemperatuurbereik bedraagt 950-1050°C. Deze temperatuur zorgt voor een volledige sintering van de klei grondstoffen in de bakstenen, waardoor een dichte interne structuur ontstaat,Terwijl het vermijden van oververhitte die baksteen smelt en vervorming veroorzaakt of onderverhitte dat leidt tot lage sterkte.

V2: Hoe lang duurt de hele brandcyclus van rode bakstenen in de tunneloven?

A2: De volledige cyclus, met inbegrip van voorverhitting, sintering en koeling, duurt in het algemeen 20-36 uur.ontwerpparameters van de oven en de vereiste sterkte van de afgewerkte bakstenen, en het geautomatiseerde besturingssysteem kan de snelheid van de trolley flexibel aanpassen om de cyclus aan te passen.

V3: Kan de tunneloven worden ingesteld om rode bakstenen van verschillende grootte en specificaties aan te steken?

A3: Ja, het kan flexibel worden ingesteld. De oven is uitgerust met verstelbare bakstenen trolley beugels en afstand, die kunnen worden aangepast aan het branden van standaard bakstenen, holle bakstenen,met een gewicht van niet meer dan 50 kgOndertussen kunnen de temperatuur en het luchtvolume van elke zone onafhankelijk worden gecontroleerd om aan de sintervereisten van verschillende bakstenensoorten te voldoen.

V4: Welke dagelijkse onderhoudswerkzaamheden zijn nodig voor de tunneloven?

A4: Het dagelijkse onderhoud omvat voornamelijk drie aspecten: ten eerste het controleren van de temperatuursensoren en regelkleppen om een nauwkeurige temperatuurregeling te garanderen; ten tweedehet schoonmaken van het stof en de slakken in de oven en de warmtewisselapparatuur om een vermindering van het warmteoverdrachtspercentage te voorkomenTen derde, het controleren van de slijtage van de trolleybus en de afdichtingsonderdelen en het tijdig vervangen van de beschadigde onderdelen om warmteverlies en luchtlekken te voorkomen.Om de levensduur van de oven te verlengen, is ook regelmatig maandelijks een uitgebreid onderhoud vereist.