Het verbranden van holle bakstenen met hoogplasticiteitsklei: het overwinnen van kernonderbranding via continue tunneloventechnologie

Het verbranden van holle bakstenen met hoogplasticiteitsklei: het overwinnen van kernonderbranding via continue tunneloventechnologie

Industriale pijnpunten: oorzaken van kernondervuur en zwart hart in holle stenen in Centraal-Azië

Tijdens de modernisering van de Midden-Aziatische bouwmarkt hebben gebrandhoge bakstenen en poreuze bakstenen met een hoge openingsgraad geleidelijk de traditionele vaste rode bakstenen vervangen.,De plaatselijke klei in Centraal-Azië heeft meestal een hoge plasticiteit en tussenlaagse carbonatenmineralen, wat ernstige uitdagingen vormt voor het bakproces.

Bij het branden van holle bakstenen met hoge openingspercentages,een ongelijkheid in het interne warmteveld van de oven over de doorsnede ervan veroorzaakt dat de thermische energie alleen de buitenwanden verglaast en verdichtTegelijkertijd beperkt de complexe geometrische structuur van de binnenwanden van de holle baksteen de binnenluchtstroming.de kern van de interne gaten in een chronische negatieve temperatuurvariantie staat (onder de beoogde vuurtemperatuur)Als vocht en organische stoffen niet volledig kunnen oxideren en ontsnappen voordat de buitenwanden verzegeld zijn, moet de vergroting van de temperatuur van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid van de waterdichtheid.het leidt rechtstreeks tot kernonderbrand (black-heart defecten) en onderstandaard compressievermogen, waardoor de opbrengst van de productie van de fabriek ernstig wordt beïnvloed.

Technische oplossing: thermische balansering in drie zones via continue tunnelovens

Het gebruik van verouderde intermitterende ovens of handmatige bewerkingen maakt het moeilijk de thermische gevoeligheid van dunwandige groene lichamen met een hoge porositeit op te lossen.continue tunnelovenmet digitale zonering kan nauwkeurige controle over de thermotechnische parameters over de voorverwarming, het branden en het koelen zones, fundamenteel uitroeien kern onder branden defecten.

Voorverwarmingszone: verlengtijdsvensters voor synchrone uitdroging van de binnenwand

Binnen de voorverwarmingszone van de continue tunneloven beheert het systeem de totale laad- enongeveer 20 uurIn vergelijking met traditionele grote ovens die 3-5 dagen onbeheerd langzaam branden, is het mogelijk dat de warmte van de oven in een laag tempo wordt opgevoerd.Dit continue systeem dwingt de uitlaatgassen in een penetrerende convectie door de holle bakstenen holtes met behulp van top blazen recirculatie ventilatoren.

Door deze richtingsgerichte organisatie van de luchtstroom wordt ervoor gezorgd dat de binnenste ribwanden en de buitenste schil van de holle bakstenen gelijkmatig en synchroon opwarmen.Hierdoor kunnen kristallijne chemische wateren en vluchtige stoffen volledig worden uitgeput voordat ze de hoogtemperatuurzone bereiken, waardoor de buitenste lagen niet voortijdig sinteren en sluiten, wat anders gassen in de kern zou vangen.

Vurenzone: automatische regeling van de brandergroep om thermische dode zones te elimineren

De voornaamste oorzaak van onderbranding van de kern in holle bakstenen is de aanwezigheid van "onvoldoende bodemtemperaturen" of "centrale koude plekken" over de doorsnede van de oven.De brandzone van de continue tunneloven maakt gebruik vanevenredige aanpassingstechnologie voor geautomatiseerde gas- of oliebrandergroepen.

De branders zijn aan beide zijden van de ovenwand in een versnipperde, meerniveausconfiguratie geplaatst en regelen via digitale systemen in realtime de snelheid van de inject van verbrandingsgas en de lucht-brandstofverhouding.DaaromZelfs de holle bakstenen op het onderste dek van de oven krijgen dezelfde thermische energie als die op het bovenste dek.en koelzones worden consequent gehandhaafd binnen stabiele, vooraf ingestelde parameters, worden thermische dode zones geëlimineerd, wat resulteert in een uniforme verglasing en een consistente druksterkte.

Gids voor het selecteren van apparatuur: Systeemspecificaties voor de omstandigheden in Centraal-Azië

Om de interne omgeving in Centraal-Azië en de strenge verwerkingsvereisten van holle bakstenen aan te pakken,de volgende parameters worden ten zeerste aanbevolen bij de selectie van apparatuur en technische evaluatie::

• Energie-metrics (energie-efficiëntie): Omdat holle bakstenen last hebben van een trage thermische penetratie, hebben traditionele ovens extreme energiekosten.tegenstroombeginselvoor de terugwinning van afvalwarmte, het kanaliseren van warme lucht van de koelzone terug naar de voorzijde, met ongeveer50-60% brandstofbesparing.

• Levensduur en integriteit van de oven (structurele levensduur): Het koude klimaat in Centraal-Azië is zeer geschikt voorgeprefabriceerde staalconstructies (met staal)Omdat ze immuun zijn voor plotselinge thermische schokken, blijven zowel de ovenschel als het interieurmeubel uitzonderlijk duurzaam, waardoor de onderhoudscyclus van de5-7 jaaren het drastisch verminderen van de downtime van de internationale componentlogistiek.